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蒙煤烘干機

【進料粒度】:

【生產能力】:500-2000T/D

【應用范圍】:針對蒙煤進行烘干的專業設備。

【產品介紹】:蒙煤烘干機生產設備擁有先進工藝、獨特的設備性能。

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產品介紹

  蒙煤烘干機生產設備擁有先進工藝、獨特的設備性能。根據蒙煤特有的物理性質而研制出的蒙煤烘干機設備,不僅對蒙煤有很好的烘干效果,還滿足了烘干產量的要求。蒙煤烘干機筒體直Φ1.5-5.2m長度10-30m,小時處理量從10-500t/h,入料水分:20-50±5%,干燥后產品水分可降至5-15±5%(可調)。

烘干機

  如果是哪些含水太高,顆粒還比較細的物料,需要讓蒙煤烘干機機增加長度,可以進行長時間烘干,保證溫度達到要求。蒙煤烘干機在生產的過程中必須保證暢通無阻、物料松散、蒸發強度大等一些問題。蒙煤烘干機生產設備在生產過程中是處于負壓的密封狀態,這樣才能確保燃燒和煤塵爆炸的危險。

工作原理:

  濕煤經打散緩沖料倉預破碎后,均勻的分布在皮帶輸送機上,然后進入下料器,經由下料器進入蒙煤烘干機干燥滾筒內。首先濕煤進入滾筒內進行順流烘干,煤在大仰角抄板作用下不斷地被抄起、散落呈螺旋行進,實現熱量交換,煤溫度迅速升高。然后煤被迅速推進至恒溫蒸發段進行烘干,煤在滾筒內不斷地被反復揚落,煤在行進過程中充分吸收熱量,毛細孔中的水份開始蒸發,由引風機適時帶出滾筒。煤在恒溫區適時停留后,在螺旋扳的推動下行至降溫干燥區,在此區間煤釋放大量的水蒸汽,整個過程屬于放熱過程,大量的水蒸汽隨著強力的引風機排出筒外。隨后煤在重力的作用下滑行至出料倉,完成干燥過程。濕煤與熱氣流進行了充分的熱交換,其主要方式為對流和熱傳導。整個過程屬低溫烘干,不容易引起煤泥燃燒,真正起到節能降耗之效果。

烘干機

性能特點:

  1、蒙煤烘干機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;

  2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側進入干燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度,烘干機出口溫度低,熱效率高;

  3、可根據不同的物料性質改變運行參數,使物料在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕,質熱交換更為充分;

  4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統的負荷;

  5、新型內部結構,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現象,對物料水分、粘性的適應性更強;

  6、烘干機設備實現了 “ 零水平推力 ” ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平穩可靠;

  7、蒙煤烘干機設備采用 “ 調心式托輪裝置 ” ,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗;

  8、可根據用戶要求控制產品粒度和水分,烘干煤泥時產品水分可達 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。

技術參數:
      規 格             生產能力(T/D)     初水分(%)     終水分(%)     總功率(kw)     占地面積(m2)
DLHG2224               500                 35~40           17±3             128                     8*40
DLHG2528               700                 35~40           17±3             143                     8*45
DLHG2830             1000                 35~40           17±3             260                   10*50
DLHG3432             1500                 35~40           17±3             320                   12*50
DLHG4035             2000                 35~40           17±3             460                   15*55


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